重錘料位計的先進電子器件采用智能電機控制。每個測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點下方自測量起始點至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測技術(shù)和微控制器計時器電路進行測量，測量分辨率在0.045"之內(nèi)。在探測與物料表面接觸時還采用了磁技術(shù)。測量數(shù)據(jù)刷新后，電機反向運行，測錘/鋼纜返回至初始位置。達(dá)到介質(zhì)可視化，過程自動化的目的。在上升過程中對距離進行測量和校驗。

根據(jù)測得的距離和在配置過程中由操作員或安裝員設(shè)定的有效測量范圍確定料位。料位報警(高位和低位)與測得的料位進行比對，如必要，高位和低位報警繼電器輸出將改變狀態(tài)。

重錘式料位計的智能電機傳動系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計改變電機的轉(zhuǎn)動方向?qū)⒅劐N收回。測量過程中，重錘式料位計通過的雙光學(xué)傳感器的計量，獲取料位信號，并將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出